污水处理加药系统喷漆，喷涂，涂装污水循环处理

1、跟着环保法规的一天比一天严格,新的环保考核办法行将出台,环保达标将成为企业生存发展的基础。蒙迪欧公司专注于环保生产领域,为企业提供专业的环保生产解决方案。

2、喷漆历程中,过喷漆雾被水帘吸收后流入池塘,久之导致循环水浑浊,水质发臭,漆渣沉淀多,常会堵塞管路,影响正常生产。喷漆循环水由于污染值高,难以降解,一般的废水处理程序无法对其进行处理。频繁地换水清池要泯灭大量人力物力,频繁地交给环保部门处理废水又大量增长生产成本。

3、大型涂装废水处理系统需要巨额的设备投资,和常年高昂的维护用度;而且工艺复杂,占地平面或物体表面的大大。蒙迪西化学有限公司本着花小钱办大事的原则,最新研发的喷漆循环水处理机,能实现全自动进行定量加药剂,分散收集漆渣,循环水回流喷房等一系列操作。

该机器的吸水管和出水管都放在循环池塘的特定位置,吸进的污水通过机器里的反应器与药剂(分解剂、分散剂)反应,漆渣完全与水分散,同时实现漆渣自动收集,从机器出来的是清水,回流到池塘反复利用。喷漆房与水处理机联动,实现不间断运转,无须换水,不对外排放,达到环保生产的要求。

4、处理流程:污水--反应器加药处理--漆水分散--清水回用,漆渣自动收集

处理效果:出水水质:透视度≥15cm,固体杂质≤1%,

可供喷漆室吸收过喷漆雾使用,但不能饮用,不能直接对外排放。

添加的药剂不可燃,无挥发性,无毒害成分,符合Rohs规范。

5、设备投资少,维护用度低,占地平面或物体表面的大小。

循环水变得清澈,COD值减低,无色无味,不用换水,节约能耗。

处理后的漆渣无粘性,从机器自动排出,无须人工打捞,节约人工支出。

漆渣从机器排出后沥水晾干,重量减轻,大大减低回收用度,减低废水处理成本。

喷漆系统不间断运行,不用停机清池,避免堵塞水泵、管路,影响生产。

延长喷漆设备使用寿命,减低保养、维修、更换设备用度。附在喷房水帘壁上的油漆减少,水帘更完整,能够充分吸收漆雾,避免漆雾逃逸到风机里面,损坏风机甚至引起火灾。

为车间创造清洁的生产环境,有利于ISO14000环境办理国际规范声请认证,提高企业形象。

人工加药方儿法:(1)每一天开始喷漆时先加入约少量调整剂,使循环水的PH值为8摆布。再将适量分解剂100加入循环水泵进水口区域,以去除落漆的粘性。

(2)喷漆结束筹办捞渣之前30分钟,在循环水泵进水口区域加入适量分散剂200,以使漆渣凝聚上浮,便于收集。之后把浮起的漆渣用捞网捞走。

设备自动加药法:每一个系统需2台计量泵,把分解剂100加药点设在循环水泵抽水口,把分散剂200加药点设在池塘浮渣区的回水口;调好计量泵流量,开工喷漆同时开机连续加药。