各位同仁,有谁有含氟废水处理资料,能否共享一下?
cdpulin:发起议题财富+5
查规范上工标网
我没有资料,但可以用白灰、氯化钙等进行中和,生成氟化钙沉淀后处理。
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strong font color="red"font size="6"一粒顽石,笑走天下!
给你二篇参考资料。
含氟废水处理技术阐述
氟化物是水质的毒理学指标,广泛存在于自然界的水体中,同时也是人体必需的微量元素之一,饮用水中氟的适宜浓度为0.5~1.0mg/L,当人群长期饮用高氟水时会至病,因此各地纷纷研究降氟措施,以改善人民群众的生活质量。
一、含氟水处理工艺
一种含氟水的处理工艺,它采用固定床粉煤灰吸附的方法可使高氟饮用水达到含氟1mg/l以下的饮用水卫生规范,采用浆态床吸附法可以使磷肥厂的含氟700-1000mg/L的工业废水达到含氟20mg/L以下的排放规范。含氟灰可用作制备建筑砌块或砖,不会造成二次污染,从而达到以废治废的目的。该法与现有的白灰沉淀法相比投资仅为其22%,成本仅为其69%。
降氟改水措施主要有更换低氟水源或采用物理、化学方法降低饮水的含氟量。一般情况下病区附近没有低氟水源可用,大规模引水工程投资很大,一时难于实现。而采用物理、化学方法降氟工艺,目前被列国采用的主要有以下几种方法:
1、活性氧化铝吸附过滤;
2、骨炭吸附过滤;
3、铝盐混凝沉淀;
4、电絮凝;
五、电渗析和反渗透等。
现实改水中应用哪一种方法必须考虑水源的水质(含氟量、其它离子含量等)和水量(供水规模)。水量较大的水厂如采用电絮凝、电渗析和反渗透工艺投资相当大,一般自来水厂不可能采用,只能是特殊工艺用水采用,混凝沉淀工艺最简单,不需要装备投资,只要在饮水处理中加大含铝絮凝剂的投加量,但该工艺只适用于水源中氟含量低于5mg/L情况降氟处理,氟含量较高,用该法在降氟同时会造成Cl-、SO42-等其它离子超标。活性氧化铝和骨炭都是按照吸附过滤降低氟含量,吸附剂都可再生重复施用,这是目前水厂主要采用的工艺方案,其中以活性氧化铝工艺应用较普遍。对现有水厂改造主要是需增加活性氧化铝过滤床,如供水量50吨/h的水厂需增加二个混凝土过滤池,每个池子投入活性氧化铝滤料10吨,投资估计:池子二个2.4万元,滤料20吨×0.8万/吨=16万,ClO2消毒装备2.2万元,加其它附件如管泵等大约总投入需21万元左右。
总之,对于有能力投资的水厂,最好采用活性氧化铝加ClO2消毒氧化工艺,对于那一些权时没有投资能力的水厂应适当加大铝盐絮凝剂用量,但应按照水质情况确定絮凝剂的合适投加量,达到部分降氟效果(不能达标)。有些地域也可采用饮水与生活用水分质供水方案,投入相对较少的资金,对专用饮水降氟可在10万元之内达到降氟,为周围群众提供饮用降氟水。
电镀含氟废水处理工艺最新改进
0前言
某半导体公司位于苏州市工业园区,主要产品为MCU(微节制器)和LCD驱动器。公司现有一套设计处理能力为20m3h的废水处理装置,处理电镀工艺中所产生的含氟废水(同时含有少量的Cu2+和Zn2+),处理水排放至城市二级污水处理厂。现有处理装置采用传统化学沉淀法。利用NaOH沉淀上面所说的金属离子,CaCl2沉淀F-。在长期的运行过程当中,处理后的废水中金属离子和F-基本达标。但作为废水中的主要处理对象,排放水中F-的质量浓度较高,在16mg L左右,仅略低于各相关规范和规定所要求的20mg L。
随着企业自身环境保护意识进一步加强,该公司对F-的处理提出了更高的要求,但愿将F-的质量浓度节制在10mg L之内,以适应企业新的环境质量要求。
1现有废水处理概况
1.1电镀废水处理工艺流程
电镀废水处理工艺流程,如图1所示。反应槽、混淆槽、沉淀槽pH值都节制在9~12。反应槽中CaCl2的加药量为假定全部与废水中F-反应生成CaF2所需的CaCl2量。
1.2现有电镀废水状况
1.2.1进水水质
(1)低浓度废水
Q5.8~6.4t h,pH值5.3~5.5,ρ(F-)35~45mg L,ρ(Zn2+)7.8~8.2mg L,ρ(Cu2+)1.0~1.5mg L,COD250~310mg L。
(2)高浓度废水
Q0.4~0.6t h,pH值2.4~2.6,ρ(F-)2100~2400mg L,COD1266~1288mg L。
1.2.2出水水质
pH值7.2~8.0,ρ(F-)14~17mg L,ρ(Zn2+)1.1~2.3mg L,ρ(Cu2+)0.6~1.1mg L,COD53~68mg L。
排放水中F-的质量浓度在14~17mg L,而高浓度废水总量很小,因此,以低浓度废水作为主要研究对象。
2可行性
测试可行性分析从小试着手,进而对现有工艺进行调整。
一般情况下,F-的沉淀处理效果主要受四个方面因素的影响1)Ca2+的加药量;(2)pH值;⑶废水中其他可干扰离子的影响;(4)絮凝剂的作用。但所有以往的相关研究和工程实例告诉我们:含氟废水由于其独特性,必须具体问题具体分析[1 7]。本实验的目的主要为定量或定性确定上面所说的因素的影响,从而得出不错结论。
Ca2+与F-反应的化学方程式如下:
Ca2++2F-CaF2↓
可见,1molF-与Ca2+生成沉淀,需要0.5molCa2+。以5次样品废水中最高F-的质量浓度(45mg L)为计算基准数据,纯粹沉淀45mg L(2.37×10-3mol L)F-(相对分子质量为19)需要Ca2+(相对分子质量为40)为1.18×10-3mol L,折算成CaCl2(相对分子质量为111)的质量浓度为131mg L。测试中,别离在131mg L取若干数据进行对比测试。
经过大量的对比测试后,筛选出较为代表性的数据,如图2所示。
由图2可看出,在现有根蒂根基上进一步降低F-的质量浓度是可行的。数据表明,当pH=7~8时,CaCl2过量35~40mg L时处理效果最好,处理性价比最高;而CaCl2进一步过量,对F-的去除已没有明显作用,反而增加了处理成本。其原因:一部分Ca2+与插手的OH-离子生成Ca(OH)2沉淀,后者一方面与Ca2+协同与F-反应;另一方面其本身为微溶物,与CaF2一路沉淀,加强了沉淀作用。
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