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4.2.2污水处理手动操作流程
a)手动启动机械格栅,察看格栅机运转是否没事了,有没有异常声响。
b)手动启动集池塘提升泵,起头进水并记载时间。
c)启动曝气主风机对于调治池进行曝气搅拌,调治双侧进气阀门,控制进宇量保持调治池曝气均匀,同时调治好进入曝气生物滤池的进气阀门,保证每池曝气均匀。
d)启动曝气次风机,对于曝气生物碳塔进行曝气,调治进气阀门,保证两座碳塔曝气均匀。
e)启动调治池提升泵,将均衡后的废水送入折流水解池。
f)启动PAC药剂泵,将PAC溶液泵入混凝反应池。
g)启动浆式搅拌机,对于混凝反应池进行机械混合。
h)启动斜管沉淀池气提电磁阀,将沉淀污泥提升至集泥池。
i)启动中间池提升泵,将废水提升至曝气生物碳塔。
以上完成污水处理的手动操作历程。
4.2.3设备的自动操作
当主控柜各设备控制开关处于“自动”位置时,污水站处理系统将会实现自动连续运转。
反冲洗操作流程
4.2.3.1曝气生物滤池反冲洗流程
a)、首先停止调治池提升泵、曝气生物滤池供气主风机,然后打开污泥管排往集池塘的管道阀门,封闭排往集泥池的管道阀门;
b)、打开1#曝气生物滤池的反冲进、出水阀门、反冲进气阀门,封闭2#、3#、4#曝气生物滤池的反冲进、出水阀门、反冲进气阀门(示:1#、2#、3#、4#曝气生物滤池的编号可由现场操作人员自行指定,做好记载即可);
c)、启动曝气生物滤池反冲洗风机(1用1备),将反冲气送入1#曝气生物滤池进行气洗,时间控制在约3～5min;
d)、气洗3～5min后,保持风机继续运行,同时启动反冲洗抽水机(1用1备),将反冲水送入1#曝气生物滤池进行气水联合反冲洗洗,时间控制在约3～5min;
e)、气水联合冲洗3～5min后,停止反冲洗风机,封闭反冲进气阀门,并继续进行单独水反冲约3～5min;
f)、单独水洗3～5min后,停止反冲洗抽水机,封闭1#曝气生物滤池反冲进、出水阀门,反冲洗流程结束,起头没事了过水。
g)、剩下2#、3#、4#曝气生物滤池反冲流程与此相同。
g)、曝气生物滤池反冲按单池进行,不可多池同时进行反冲洗,单池反冲时间约15分钟(单独气冲5min→水气联合反冲5min→单独水冲5min)。
i)、曝气生物滤池反冲周期控制在每2～3天反冲一次,按照现实运行环境可做适当调整。
4.2.3.2曝气生物碳塔及砂滤罐反冲洗流程
a)、曝气生物碳塔及砂滤罐反冲流程同上,反冲时可按两座碳塔同时反冲、两座砂滤罐同时反冲,不可四座罐体同时反冲,反冲时间约15分钟(单独气冲5min→水气联合反冲5min→单独水冲5min)。
b)、曝气生物滤池反冲周期控制在天天反冲一次。
4.2.4注意事项
a)察看各曝气生物滤池曝气是否没事了,进出水色度及悬浮物有没有明显变化,并做好相应记载。
b)因为PAM溶液静置过久较易发生沉淀,影响设备没事了运行,因此两次系统启动间隔时间不宜太长(不超过24小时),特殊原因长时间闲置时,需事先将PAM溶液槽放空。
c)药剂配制时,采纳先加水后投药的原则,投药需逐量均匀投加,并伴随搅拌。
d)当曝气生物滤池、曝气生物碳塔、砂滤罐起头反冲洗时,须严格遵循以下操作:
反洗起头时,首先打开相关阀门,经检查无误后再启动相应机电设备;
反洗结束后,首先封闭相应机电设备,然后再封闭相关阀门。
e)曝气生物滤池、曝气生物碳塔及砂滤罐反冲时段与厂区高峰排水时段时段错开。
4.2.5设备维护
a)设备在运行中,值班人员不患上擅离岗位,不管是手动和自动必须监控,巡回查看,一旦发生故障即时停机检修。
b)电控柜指示表预示故障时,应由持证上岗专业电工处理,操作人员不患上开柜检查,以免造成触电事故。
c)风机及时补油,严禁缺油运行,造成烧缸。
d)非操作人员不患上进入操作室启动设备。
e)操作人员严格按照操作程序进行,严禁私自操作。
f)抽水机手动事情时,禁止干抽(造成抽水机烧机电)。
4.2.6安全注意事项
a)设备巡检时,要小心绊倒或溺水。
b)进入风机房时,要佩带耳塞.
c)攀爬生物碳塔或石英过滤塔时,要小心坠落.
d)加药或水质检测时要佩带防备保护手套儿,防止药物腐蚀.
e)水质检测时,要按要求安全操作,防止器皿炸裂,造成人身伤害
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