我是做 污水处置惩罚絮凝剂销售的 为了能更好的了解产品的施用情况 希望能获得有关 污水处置惩罚机械的资料 比如浓缩剂 离心机 带式机 板式机等等 很是感谢! 如果能有很好的谜底 会加分 加QQ好友 没有最佳谜底 离心机 离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速率不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机大量应用于化工、石油、食物、制药、选矿、煤炭、水处置惩罚和船舶等部分。 中国古代,许多人用绳子的一端系住陶罐,手握绳子的另一端,旋转甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离道理的早期应用。 工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。 由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而获得发展。 工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电念头驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速动员与转鼓同速旋转,在离心力效用下各组分分离,并别离排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。 离心分离机的效用道理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,效用在过滤媒质上,使液体通过过滤媒质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤媒质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的道理,实现液-固(或液-液)分离。 还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。 衡量离心分离机分离机能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数无上达610000。决定离心分离机处置惩罚能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处置惩罚能力也大。 选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,和分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处置惩罚量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,最后经实际试验验证。 通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。 1.1风机、水泵等设备调速节能特点 污水处置惩罚厂内一般风机、水泵的流量有一定的变化范围,根据风机、水泵的扬程-流量特性曲线,按照工艺要求的流量,实现变速变流量控制,是很有效的节能方法。风机、水泵具有以下特点: 水泵、风机流量、扬程关系曲线如下附图: 电机轴功率P和流量Q、扬程H之间的关系为: P=K*H*Q/η 其中K为常数; η为效率。 它们与转速N之间的关系为: Q1/Q2=N1/N2 H1/H2=(N1/N2)2 P1/P2=(N1/N2)3 式中:Q1、Q2――流量,m3/s; N1、N2――转速,r/min; P1、P2――功率,kW; H1、H2――扬程,m。 上图中曲线1为风机在恒速下压力,H和流量Q的特性曲线,曲线2是管网风阻特性(阀门开度为100%)。假设风机在设计时工作在A点的效率无上,输出风量Q1为100%,此时的轴功率P1=Q1×H1与面积AH10Q1成正比。根据工艺要求,当风量需从Q1减少到Q(例如70%)时,如采用调节阀门的方法相当于增加了管网阻力,使管网阻力特性变到为曲线3,系统由原来的工况A点变到新的工况B点运行,由图中可以看出,风压反倒增加了,轴功率P2与面积BH20Q2成正比,减少不多。 如果采用变频调速控制方式,将风机转速由N1降到N2,根据风机的比例定律,可以画出在转速N2下压力H和流量Q特性如曲线4所示,可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3将大幅度降低,功率P3(相称于面积CH30Q2)也随着显著减少,节省的功率△P=△HQ2与面积BH2H3C成正比,节能的效果是十分明显的。 即流量与转速度完成比例,而功率与流量的3次方成比例。由于风机、水泵一般用不调速的笼型电念头传动,当流量需要改变时,用改变风门或阀门的开度进行控制,效率很低。若采用转速控制,当流量减小时,所需功率近似按流量的3次方大幅度下降。例如风量下降到80%,转速也下降到80%时,则轴功率下降到额定功率的51%;如风量下降到50%,功率P可下降到额定功率的13%,当然由于实际工况的影响,节能的实际值不会有这么明显,即使如许,节能的效果也是十分明显的。 2 、变频调速技能在污水处置惩罚厂不同工艺流程中的应用 城市污水处置惩罚工艺按流程和处置惩罚步伐划分,可分为预处置惩罚工艺、一级处置惩罚工艺、二级处置惩罚工艺、深度处置惩罚工艺和污泥处置惩罚工艺,和最终的污泥处置。下面就不同阶段工艺设备所选变频设备进行预处置惩罚工艺通常包括格栅处置惩罚、泵房抽升和沉砂处置惩罚。 格栅处置惩罚的目的是截留大块物质以掩护后续水泵管线、设备的正常运行。一般均采用格栅除污机进行清污,尽管除污机可采用变频调速技能,实现除污速率的无极调节,但目前大部分污水处置惩罚厂均利用格栅前后的液位差值给出动作信号控制格栅除污机的动作,较少采用变频调速装配。 污水晋升泵房的目的是提高水头,以保证污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处置惩罚构筑物。污水晋升泵作为污水处置惩罚厂的重要耗能设备,节能很是重要。污水晋升泵采用变频调速装配,可根据进流水量的大小,进行调节,避免水泵的频繁起停,延长水泵寿命。需要注意的是,一般情况下,应保持集水池的高水位运行,如许可降低泵的扬程,在保证晋升水量的前提下降能力低下耗。
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